本文所指的玻璃纖維經編多軸向織物（下稱經編玻纖布）是指通經編多軸向編織工藝生產的具有增強性能的玻璃纖維紡織物。多軸向技術在國外是20世紀70年代后期發(fā)展起來的一種新型制造技術。由于現代紡織技術的發(fā)展和對紡織品要求的不斷提高，90年代開始多軸向技術得到了廣泛的研究和推廣應用。
經編玻纖布屬于玻纖行業(yè)的一個細分品種，與傳統(tǒng)玻璃纖維紡織物相比，經編玻纖布具有更好的機械力學性能和準各向同性性能。經編玻纖布以高質量、高性能、低成本、低消耗和產品多樣化的優(yōu)點己成為玻璃纖維紡織品發(fā)展的一個熱點和新興產業(yè)，發(fā)展迅猛。其產品目前被廣泛用于風力發(fā)電葉片、風電機艙罩、游艇、中低壓管道、軌道車輛交通、體育器材、交通運輸、能源技術、建筑、個人防護及土木基材等。公司的經編玻纖布也主要應用于風電葉片、風電機艙罩、中低壓管道、游艇外殼、軌道車輛交通等，因此我們就這幾個相關下游領域對經編玻纖的需求空間作如下探討。
風力發(fā)電機葉片是經編玻纖布最大的用戶。由于風機葉片在實際安裝應用中需要重量輕、強度和剛度高、韌性好、使好壽命長，同時成本控制在合理的范圍內。因此樹脂基纖維增強復合材料幾乎成了必然的選擇，它具有高的比強度和相對較低成本完全能滿足以上需求。而在復合材料的增強纖維選擇上，玻璃纖維作為技術上最成熟、應用最廣泛、成本最低的一種纖維而大受歡迎，幾乎占據了目前整個市場。國前國內風機大多在3MW以下，3MW以下用玻纖能滿足應用需求。風機超過3MW時，碳纖維、芳綸纖維可能會替代玻璃纖維，但由于碳纖維價格是玻纖的數倍，因此短時間內玻纖在風電中增強體的主導地位很難改變。
過去十年中國風電行業(yè)經歷了飛速的發(fā)展，新裝機容量由2001年的57.21MW增長到2010年18927.99MW，9年增長330倍，年復合增長率高達90%，中國也一舉成為世界上最大的風力發(fā)電國家。由于風能發(fā)電技術成熟、成本較低，隨著能源危機不斷加劇，能源價格的一路走高，風能發(fā)電未來仍然有很大的發(fā)展空間。據國際風能協會預測，全球風能行業(yè)未來10年仍然能保持20%的增長率。
圖1 .中國過去十年新裝機容量（來源：中國風能協會）
我們對未來3年風力發(fā)電裝機容量分別作以下的估計：保守估計未來3年風電裝機容量年增長率為20%（接近全球增長速度，遠遠低于過去十年90%的實際增長率），以及樂觀估計未來3年增長率為30%（高于全球增長率，同樣遠低于90%）。根據每1MW新增容量葉片以及機艙罩需要經編玻纖布8噸計算，可以粗略估算出未來3年經編玻纖布的需求量。
表格 1 2010-2013年風電用玻布需求預測
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2010
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2011（E）
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2012（E）
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2013（E）
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保守估計裝機容量
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18928MW
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22714MW
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27256MW
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32707MW
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樂觀估計裝機容量
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18928MW
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24606MW
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31988MW
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41585MW
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保守估計玻布用量
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15.14萬噸
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18.17萬噸
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21.81萬噸
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26.16萬噸
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樂觀估計玻布用量
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15.14萬噸
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19.69萬噸
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25.59萬噸
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33.27萬噸
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玻布用量平均值
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15.14萬噸
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18.93萬噸
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23.70萬噸
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29.72萬噸
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國內知名游艇制造企業(yè)太陽鳥（股票代碼300123）公開的資料顯示，我國在2005-2008年期間，游艇行業(yè)發(fā)展迅猛。企業(yè)產值由2005年的13.26億增加到2008年38.87億，年復合增長率達到43%。
表格 2 游艇行業(yè)發(fā)展概況
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2005
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2006
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2007
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2008
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企業(yè)產值
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132595
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198281
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295312
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388656
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凈出口
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36559
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58477
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90460
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115627
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表觀消費量
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96036
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139804
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204852
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273029
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