2013年，絕熱節(jié)能材料行業(yè)經(jīng)濟發(fā)展整體呈現(xiàn)開年低，年中較高，年底平穩(wěn)的態(tài)勢。全年共完成各類絕熱節(jié)能材料及制品613萬噸，同比增長9%。全行業(yè)保持了相對較快的增長速度，但與2012年的13%的增長速度相比有一定幅度的下降。

    受國家經(jīng)濟增速減緩的影響，市場供過于求的趨勢明顯，造成產(chǎn)品價格下降、利潤空間進一步壓縮，而且新產(chǎn)能進入市場過度集中，競爭愈演愈烈。

    巖礦棉：巖礦棉2013年產(chǎn)銷量195萬噸，與2012年同期相比增長幅度為10%；銷售價格與去年同期相比有較大幅度下降，平均下降幅度達30%；成本中焦炭料價格有所下降，但人工成本上漲較快，利潤空間壓縮嚴重。

    工信部公布了第一批巖棉準入名單：北新、上海櫻花、上海凡凡、南京恒翔、洛克威、泰石，還有部分企業(yè)如魯陽、彤天等也在審批中。

    2013年協(xié)會委托國家玻璃纖維產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心開展《2013年巖棉產(chǎn)品抽樣型式檢驗》，并對巖棉企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀進行調(diào)研。抽樣型式檢驗從2013年3月開始，由質(zhì)檢中心依據(jù)GB/T25975-2010《建筑外墻外保溫用巖棉制品》國家標準進行現(xiàn)場抽樣和檢驗，企業(yè)自愿參加。本次抽檢企業(yè)共計25家，抽查產(chǎn)品34個批次，合格產(chǎn)品28個批次。

    截止2014年2月底，河北強制關(guān)停了落后產(chǎn)能巖棉生產(chǎn)線共計165條線，產(chǎn)能50萬噸以上，目前河北大城地區(qū)運行的巖棉生產(chǎn)企業(yè)14家，13條生產(chǎn)線，還有6條正在安裝，10條已經(jīng)交定金，2014~2015年，大城巖棉線22條，新增產(chǎn)能40萬噸。

    GB30183-2013《巖棉、礦渣棉及其制品單位產(chǎn)品能源消耗限額》，2014年12月1日開始實施。現(xiàn)有巖棉企業(yè)的噸生產(chǎn)能耗限定值不應(yīng)大于490千克標煤，其中熔融焦耗不應(yīng)大于240千克標煤。新建及擴建企業(yè)單位產(chǎn)品能耗準入值不應(yīng)大于450千克標煤/噸，熔融焦耗不應(yīng)大于240千克標煤/噸，只有達到單位產(chǎn)品能耗400千克標煤/噸，熔融焦耗不大于240千克標煤/噸的企業(yè)才可達到先進標準。

    國標《建筑用巖棉絕熱制品》已通過報批，其中對用于屋面和地板、幕墻、金屬面夾芯板、鋼結(jié)構(gòu)和內(nèi)保溫等用途的巖棉都作出了要求，其中酸度系數(shù)達到1.6是個重要修訂，此外質(zhì)量吸濕率從5%提高到0.5%，纖維直徑、渣球含量也都有所提升。

    2014年巖棉的新增產(chǎn)能還會再上一個臺階，新增產(chǎn)能40萬噸，新增產(chǎn)能的質(zhì)量、規(guī)模都會有所提升。

    新投產(chǎn)能集中釋放。近三年來巖棉投資高潮期建設(shè)的生產(chǎn)線相繼進入投產(chǎn)期，特別是國外引進的幾條大規(guī)模生產(chǎn)線陸續(xù)投產(chǎn)（北京金隅、江蘇大豐、山東魯陽），國內(nèi)自行設(shè)計建設(shè)的生產(chǎn)線經(jīng)過一段時間的調(diào)整，也已經(jīng)進入正常生產(chǎn)期。如山東泰石、河北華能中天等企業(yè)的兩條及兩條以上的生產(chǎn)線都已正常生產(chǎn)。這些生產(chǎn)線所覆蓋的產(chǎn)能已經(jīng)有100萬噸，產(chǎn)品集中進入市場，一定程度的供大于求，造成了價格的走低。

    新產(chǎn)能瞄準的目標市場——外墻薄抹灰保溫市場，由于市場的不落實和政策的不確定性沒有真正實現(xiàn)，預(yù)期的外墻外保溫市場沒有如期到來。這些產(chǎn)能只能向其它市場釋放，銷售市場轉(zhuǎn)向屋面、幕墻、金屬面夾芯板等方向，在產(chǎn)量飽和的情況下拼價格，低價競爭在所難免。

    切條板的市場增長比較迅速，以白聚苯為芯材的夾芯板被巖棉夾芯板取代的比例比較高，據(jù)測算，2013年切條板的市場量20~30萬噸。切條板生產(chǎn)企業(yè)以河北小企業(yè)為主，河北為切條板主要產(chǎn)出地。2014年由于淘汰落后產(chǎn)能力度的加大，關(guān)閉了一批落后產(chǎn)能，切條板市場開始向其它省市轉(zhuǎn)移。

    玻璃棉：玻璃棉2013年產(chǎn)銷量74萬噸（其中包括8~10萬噸火焰棉），與2012年同期相比增長幅度為10%，與2012年的15~20%的增速相比有所減緩。銷售價格高端產(chǎn)品與去年同期持平，普通產(chǎn)品與2012年相比有10%以上的下降；成本中碎玻璃的價格上漲10~15%，部分地區(qū)的天然氣價格上漲，人工成本上漲較快，微利和不盈利對企業(yè)來講已經(jīng)不是個別現(xiàn)象。

    硅酸鋁纖維：硅酸鋁纖維生產(chǎn)線全國共有200條左右，產(chǎn)能55萬噸。新疆、山東、河南、湖北為生產(chǎn)線集中地區(qū)，新疆一地集中了16條生產(chǎn)線。業(yè)內(nèi)龍頭山東魯陽一家集中了18萬噸的產(chǎn)能。2013年，硅酸鋁纖維銷售量34萬噸左右，較2012年同期增長10﹪左右。銷售價格與2012年相比有下降的趨勢，利潤率下降。

    2013年，全行業(yè)新增硅酸鋁纖維生產(chǎn)30多條，僅河南一地新增生產(chǎn)線10余條，產(chǎn)能增長過快。硅酸鋁纖維生產(chǎn)成本與電價關(guān)聯(lián)度較高，燃料成本的占比一般可達40%（視不同地區(qū)電價有所不同，如目前新疆、貴州、內(nèi)蒙等地電價水平為每度0.5元左右，山東沿海等地區(qū)較高為每度0.8元左右)。

    生產(chǎn)設(shè)備裝備水平，全行業(yè)平均水平正在逐步提升，電阻爐已經(jīng)成為主要的生產(chǎn)方式，新的應(yīng)用領(lǐng)城的研究正在大力進行中。

    硬質(zhì)類絕熱制品：硬質(zhì)絕熱制品在2013年產(chǎn)銷兩旺，國內(nèi)與出口都呈現(xiàn)了旺銷，特別是在冶金和電力行業(yè)銷售狀況較為理想，低溫產(chǎn)品和高溫產(chǎn)品都有不錯的銷售業(yè)績。2013年硬質(zhì)類絕熱制品銷售量42萬噸，比去年同期增長31%。

    硅酸鈣絕熱制品新增產(chǎn)能8~10萬立方米，但碎玻璃的價格上漲會對產(chǎn)品的成本有影響。泡沫玻璃生產(chǎn)線據(jù)不完全統(tǒng)計，全國共有60多條生產(chǎn)線，僅河北一地就有20多條，產(chǎn)能幾十萬噸，市場容量趆來趆大，協(xié)會今后應(yīng)加強對這一產(chǎn)品的跟蹤。

    EPS絕熱制品：EPS產(chǎn)能近年來呈現(xiàn)了一個快速增長的態(tài)勢。據(jù)統(tǒng)計，截止2013年末國內(nèi)EPS原料設(shè)計產(chǎn)能達到565萬噸/年，2013年產(chǎn)銷量為250萬噸，開工率不足50%，銷售建筑用EPS粒子135~140萬噸，比2012年增長5%，每噸銷售價格增長10%左右。提高阻燃性的石墨聚苯的產(chǎn)量在逐步擴大。

    EPS行業(yè)存在著嚴重的產(chǎn)能過剩，就EPS原料生產(chǎn)能力，中國產(chǎn)能已達565萬噸/年，占全世界產(chǎn)能的62%以上，而中國實際所需量包括包裝及其它方面應(yīng)用年耗用才250余萬噸，而全國建筑保溫所需才140余萬噸，可見產(chǎn)能遠遠大于所需，造成了開工率不足而使企業(yè)難于盈利。今年在旺季時，下游制品用戶開工率也大大低于去年，不足去年的70~80%，甚至部分制品廠家開工率不到50%，造成了很大浪費。因此，EPS企業(yè)向集約型、技術(shù)型、高效型轉(zhuǎn)化勢在必行。

    酚醛改性的復(fù)合性聚苯材料今年也占據(jù)了一定的市場。值得指出的是，用于金屬面夾芯板的聚苯乙烯因吉林大火后消防部門加強了限制，其用量出現(xiàn)了下滑。