目前全國塑料管材市場化程度較高，生產經營企業數量較多，但以中小企業為主，企業的競爭能力弱，規模經濟差，而且由于塑料管材行業品牌意識淡漠，市場秩序混亂，結構不合理，造成技術壁壘較低的普通管材生產能力過剩，而技術含量較高的城鎮燃氣、給水、排水排污用 PE 壓力管道以及大口徑塑料管材還不能完全滿足市場需求，尤其是技術含量高、生產工藝復雜的管件，如電熔管件和 PE 球閥，能生產的廠家更少，能夠提供全 系列產品配套的廠家則更在少數，一些管件尚需要進口。另外國家級大型交通、 能源工程項目需要的合格超大口徑塑料管材的生產甚至更是一片空白。

        影響塑料管材行業發展的幾大因素：

        （1）主要原材料依賴于進口，且價格波動較大。 國內塑料管材原料的研制開發大大落后于塑料管材行業的發展。與國外相比，主要表現在：專用樹脂牌號少，原料供應不足；產品質量不穩定；產品規格 品種不配套；各種高性能品種牌號的開發力度不夠。目前國內只有少數樹脂生產廠生產管材專用料，每年的進口管材專用料相當于國內生產量，從而導致 PE、PEX 等原料基本依賴進口，PE 專用料生產供需失衡，PVC 市場缺口大。為根本扭轉管材專用樹脂生產供需失衡的局面，我國在“十五”計劃和 2015 年遠景規劃中提出；根據我國塑料制品加工性能的需求，開發專用品種，并立足國內，加快向專用樹脂生產體系發展，以保證制品的加工性能和質量。目前，上海石化等國內大型化工企業均可生產 PE80、PE100 等管材專用樹脂，隨著國內塑料管材專用料的發展，我國塑料管材行業主要原材料依賴進口的局面將有所改善。

        此外，塑料管材采用的原材料為聚乙烯（PE），屬于石油化工行業下游產品, 其價格受國際原油市場價格波動影響較大。2003 年以來，國際原油市場價格呈上升趨勢，導致聚乙烯（PE）價格上漲，塑料管材企業產品生產成本上升，不利于塑料管材生產企業的穩定發展。

        （2）我國塑料管材企業從整體上來看規模較小，資金不夠雄厚，技術水平相對落后。

        我國塑料管材生產企業數量雖多，但大多數企業年生產能力在 5，000 噸以 下，而國外塑料管材生產企業生產經濟規模年產量在 2 萬噸以上，并且管材、管件生產能力配比不合理。目前，管材與管件生產能力配比約為 15：1，與正常應用配比 8：1 相去甚遠，管件的品種也少。另外由于塑料管材主要用于通信、建筑、供氣、給水、排水等基礎建設領域，工程實施周期長導致貨款結算時間較長，占用流動資金大，要求生產企業資金雄厚。我國的塑料管材行業技術水平與發達國家相比較弱，科研力量、經費投入等與需求尚有差距。特別是在塑料管材加工設備、模具的質量、自動化程度及保證生產的連續性、制品質量、擠出量等方面，與發達國家相比仍有較大的差距，國際市場競爭力不強。

        （3）塑料管材行業面臨更激烈的競爭。

        同國際大型塑料管材生產企業相比，國內企業在資金、技術、管理、規模方面處于明顯的劣勢，國外大型塑料管材生產企業可能采取合資、獨資、合作的方式在國內投資建廠，市場競爭將更加激烈。國內企業必須抓住我國市場發展 的有利時機，積極擴大生產規模，降低生產成本，實現規模經濟；提高技術水平， 增加產品種類，改善產品結構，滿足市場多樣化的需求，增強抗風險能力和市場競爭能力。 此外，塑料管材運輸成本較高，往往因為運輸距離原因形成一定的銷售半徑， 一定程度上阻礙了塑料管材企業的發展壯大。