加成固化型酚醛樹脂是近年來發(fā)展起來的一類新型酚醛樹脂，由于其克服了傳統(tǒng)的縮聚型酚醛加工性差的缺點，同時賦予樹脂更高的耐熱性，因此有望成為傳統(tǒng)酚醛的替代品種。設計加成固化加成固化型型酚醛樹脂的一般策略是通過化學反應在酚醛骨架中或主鏈側(cè)面引入可加成固化的反應性官能團，如馬來酰亞胺基團，烯丙基基團，炔丙基基團，環(huán)氧基團，苯乙炔基團等。

烯丙基酚醛樹脂（ＡＮ）是一類加成固化型酚醛樹脂，其固化反應可以借助烯丙基基團自身的熱聚合完成，該樹脂可以用于制造具有良好力學性能、熱性能以及化學性能的復合材料用基體樹脂、模塑料以及預浸料等。但是，要使烯丙基基團完全固化需要很高的溫度，而且由烯丙基自聚形成的交聯(lián)結(jié)構(gòu)為脂肪鏈，因此其耐熱性仍不十分理想。由雙馬來酰亞胺和烯丙基酚醛樹脂反應性共混得到的雙馬改性的烯丙基酚醛樹脂體系（ＢＭＡＮ），由于具有良好的工藝性、優(yōu)異的耐熱性以及良好的力學性能，被研究者所關注。但是，在這些研究中，采用的ＡＮ 樹脂是由線型酚醛樹脂醚化的方法制備的，其烯丙基化程度不超過１２０％（１Ｈ ＮＭＲ 表征
結(jié)果）。本文作者的前期工作研究了在雙馬樹脂用量一定的前提下，烯丙基化程度對ＢＭＡＮ 樹脂／石英布復合材料力學性能和熱性能的影響。結(jié)果表明，隨著烯丙基化程度的升高，復合材料的高溫力學性能和熱性能依次提高。為了進一步提高ＡＮ樹脂的烯丙基化程度，在近期的工作中，采用鄰烯丙基苯酚為原料，合成了烯丙基化程度可達１７３％的ＡＮ 樹脂，


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