1.2 電熔控制
        確保流入漏板內(nèi)的玻璃液溫度保持穩(wěn)定、均勻，與合理的坩堝結(jié)構(gòu)、電極布置、加球位置和方式密切相關(guān)，因而電熔精密控制的重點(diǎn)是控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
        和漏板控制方案一樣，本控制方案同樣采用智能控制儀、電壓調(diào)整器、電流變送器等，根據(jù)實(shí)際要求恒流控制儀表都采用４位有效位數(shù)的控制儀表，以降低成本，電流采樣使用獨(dú)立的有效值電流變送器。
         實(shí)際使用效果表明，采用該系統(tǒng)進(jìn)行恒流控制時(shí)，在合理的坩堝工藝條件下，進(jìn)入流液槽的玻璃溫度可控制在±2℃內(nèi),其控制性能接近于池窯拉絲。
         電熔控制系統(tǒng)原理，見圖2。

       1.3 加球控制
       目前坩堝法間斷式加球是正常拉絲過程中影響溫度波動(dòng)的主要因素之一。周期性的間斷加球的結(jié)果會(huì)一次次打破系統(tǒng)的溫度調(diào)節(jié)的平衡狀態(tài)，使得溫度控制算法周期性進(jìn)行大幅度調(diào)整，這就導(dǎo)致系統(tǒng)溫度平衡不停的被打破并重新調(diào)節(jié)，導(dǎo)致溫度波動(dòng)幅度大，高精度溫制難以實(shí)現(xiàn)。
       如何解決間斷式加球的問題，而變成連續(xù)式加球是改善系統(tǒng)穩(wěn)定的又一個(gè)重要方面。采用池窯的液位控制的方案代價(jià)太高。若在采用原位式探針測(cè)量液面的基礎(chǔ)上，改變批量加球?yàn)檫B續(xù)變速加球，可達(dá)到克服原加球系統(tǒng)固有弊病的目的。