由雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹脂采用甲基丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹脂等，通過專用催化劑反應(yīng)合成的超低收縮環(huán)氧乙烯基樹脂，應(yīng)用日益廣泛，其中一個(gè)重要領(lǐng)域就是FRP。
       環(huán)氧乙烯基酯樹脂是由環(huán)氧樹脂與甲基丙烯酸在催化劑存在下通過開環(huán)加成化學(xué)反應(yīng)而制得，它保留了環(huán)氧樹脂的基本鏈段，又具有不飽和聚酯樹脂的良好工藝性能，在適宜條件下固化后表現(xiàn)出某些特殊的優(yōu)良性能。但它活性較高、固化反應(yīng)速度較快，固化后有較大的固化收縮率。隨著國內(nèi)外對(duì)于高性能樹脂技術(shù)要求的提高，越來越希望尋找固化收縮較低的環(huán)氧乙烯基樹脂，這是一個(gè)國內(nèi)外許多廠家努力尋求的技術(shù)突破點(diǎn)，超低收縮環(huán)氧乙烯基酯樹脂滿足了這種需要。
       由于超低收縮環(huán)氧乙烯基樹脂具有的足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度、足夠的尺寸穩(wěn)定性、耐熱循環(huán)、耐腐蝕的獨(dú)特性能，因此能更好地滿足了高品質(zhì)FRP產(chǎn)品的要求，該產(chǎn)品在國內(nèi)推出后引起FRP界強(qiáng)烈反響，在汽車、火車、廚衛(wèi)、造船、模型、鑄造等行業(yè)的FRP產(chǎn)品開發(fā)中得到廣泛的應(yīng)用。
       目前，F(xiàn)RP制品的外在材質(zhì)競爭趨于激烈，對(duì)FRP模具的高性能化和高功能化要求不斷增強(qiáng)，同時(shí)對(duì)于型芯和模腔配套的模具逐漸形成了低壓（2-8kg/cm2）的導(dǎo)向，加熱（40-80℃）的形態(tài)也在擴(kuò)展中擴(kuò)展。因此，新時(shí)期高品質(zhì)FRP模具必須具有以下要求：足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度；足夠的尺寸穩(wěn)定性；足夠的耐熱性和耐熱循環(huán)性；優(yōu)良的耐化學(xué)藥品、耐磨耗和平整度，具有光澤。
       這種現(xiàn)象首先對(duì)模具制作所用材質(zhì)提出更高的要求，樹脂材質(zhì)是構(gòu)成模具的主體材料之一，是模具材料綜合性能提高的重要基礎(chǔ)。高要求模具適用樹脂應(yīng)具備以下特點(diǎn)：低收縮特性，甚至達(dá)到零收縮；良好的工藝性；固化后能提供足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度；良好的耐熱性；優(yōu)良的耐腐蝕性。以前市場(chǎng)上通行的鄰苯和間苯樹脂均不能很好滿足上述綜合性能，其缺點(diǎn)一是其耐熱性較差，其聚酯玻璃鋼在干態(tài)的耐熱性小于80℃，當(dāng)利用模具在循環(huán)加熱進(jìn)行制品的后固化處理時(shí)，由于耐熱不夠造成模具變形、表面玻璃纖維外露，影響制品表面質(zhì)量；二是收縮大，由于樹脂的固化收縮會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，制品因此會(huì)產(chǎn)生微裂紋、形成表面缺陷，并影響制品的強(qiáng)度和剛度，同時(shí)由于收縮而影響模具的尺寸精度，另外樹脂的收縮會(huì)在模具表面形成玻璃鋼纖維的痕跡并影響表面品質(zhì)；三是耐腐蝕性差，由于模具表面需上脫模液和脫模蠟，這些物質(zhì)基本都是有機(jī)物并含有溶劑一類的物質(zhì)，并且制品在模具中成型的過程中樹脂中產(chǎn)生苯乙烯，這些物質(zhì)對(duì)模具都有腐蝕作用。
       環(huán)氧乙烯基樹脂在FRP工業(yè)的推廣應(yīng)用，將FRP制品的品質(zhì)推向一個(gè)新的臺(tái)階。而困擾FRP工程師的乙烯基酯樹脂固化收縮的技術(shù)問題，也因超低收縮環(huán)氧乙烯基樹脂的面世有了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。超低收縮乙烯基酯樹脂的成功開發(fā)和應(yīng)用給FRP工程師帶來更好的選擇，能制作出高品質(zhì)的FRP制品和模具。目前，超低收縮環(huán)氧乙烯基樹脂在FRP領(lǐng)域主要開拓了以下應(yīng)用領(lǐng)域。
一是RTM模具
       RTM成型工藝是FRP成型工藝中一種重要的成型工藝，該工藝對(duì)模具要求較高。如：保證制品尺寸，形狀的精度以及上下模匹配的精度，使制品達(dá)到A級(jí)表面精度；具有足夠高的強(qiáng)度和剛度在50-150Kpa的注射壓力下不損壞，不變形；通電加熱能經(jīng)受10000次85-120℃的熱沖擊的試驗(yàn)而不開裂，不變形；具有較長使用壽命，至少安全生產(chǎn)3000只制品。通常RTM模具有金屬模、FRP模等，由于FRP模具相應(yīng)成本低、開發(fā)周期短，而得到廣泛應(yīng)用。但由于FRP模具在尺寸精度、強(qiáng)度、剛度、耐熱性等方面性能的不足，一直困擾RTM FRP模具的開發(fā)利用，通常出現(xiàn)尺寸精度不夠，模具強(qiáng)度剛度較差、耐熱不夠，導(dǎo)致使用壽命較短，超低收縮環(huán)氧乙烯基樹脂能有效解決這些問題。
二是人造大理石注形模
       最近逐漸時(shí)興的人造大理石浴漕模具，由于制品自身有較大的剛度，所以要特別考慮拔模斜度，不允許由于模具變形而發(fā)生倒錐度，造成脫模困難，因此對(duì)模具材料的收縮性和強(qiáng)度和剛度有更高的要求。而超低收縮環(huán)氧乙烯基樹脂的推出更好的滿足了這一要求，且可以采用加溫方式（40~80℃）以縮短制作周期，提高生產(chǎn)效率。
 三是手糊和噴射成型模
       FRP成型工藝中，手糊和噴射是2種最常見的主要成型方式，該工藝主要依賴于模具成型，而成型模基本上都是FRP模，超低收縮環(huán)氧乙烯基樹脂制成的模具具有良好的尺寸精度、優(yōu)異的表面質(zhì)量、優(yōu)良的強(qiáng)度和剛度，且使用壽命長、制品品質(zhì)高、生產(chǎn)成本低。
四是大面積FRP板材
       整體FRP板材已得到了大量的應(yīng)用，如大量應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室中的理化板、交通工具上的臺(tái)面板材等，以及目前國外的醫(yī)療器材平臺(tái)和殼體等。這些應(yīng)用領(lǐng)域均要求板材在制作完畢后有較高的尺寸穩(wěn)定性和高強(qiáng)度的力學(xué)性能以便最后安裝，而一些通用樹脂等由于較大的收縮，導(dǎo)致FRP板材在脫模后，發(fā)生收縮卷曲、變形或中間凹陷現(xiàn)象（表面不平整），從而給安裝帶來了諸多不便，并最后影響美觀及使用；另外若用作實(shí)驗(yàn)室的理化板制作時(shí)，要求樹脂具有良好的耐酸堿腐蝕性能，常規(guī)的通用不飽和聚酯樹脂則不符合耐腐蝕使用要求。目前唯有超低收縮環(huán)氧乙烯基樹脂能較好同時(shí)滿足上述要求。
五是聚合物混凝土
       聚合物混凝土是全部以聚合物代替水泥作為粘接材料，與骨料等填料固化結(jié)合而成為聚合物混凝土，目前常見的人造大理石和整體樹脂砂漿地坪就是聚合物混凝土形式。在聚合物混凝土制作中，樹脂混凝土澆注之后的放熱反應(yīng)產(chǎn)生的熱量使混凝土溫度上升，在放熱反應(yīng)開始后的一段時(shí)間內(nèi)樹脂混凝土仍處于從流動(dòng)態(tài)到膠凝態(tài)階段，放熱的結(jié)果不會(huì)導(dǎo)致收縮應(yīng)力的產(chǎn)生；但達(dá)到放熱峰后降溫并產(chǎn)生收縮時(shí)，混凝土已經(jīng)硬化，收縮越大所產(chǎn)生的拉應(yīng)力也越大。因此聚合物混凝土制作中要求樹脂的固化收縮低、放熱峰低，否則由于樹脂固化產(chǎn)生的大量熱量會(huì)導(dǎo)致樹脂暴聚，從而導(dǎo)致聚合物混凝土開裂等，同時(shí)較大的樹脂收縮會(huì)導(dǎo)致聚合物混凝土內(nèi)部較大的內(nèi)應(yīng)力存在，在高溫或者溫度交變情況下內(nèi)應(yīng)力一旦釋放就會(huì)導(dǎo)致聚合物混凝土強(qiáng)度的降低，因此，超低收縮環(huán)氧乙烯基樹脂又成該領(lǐng)域很好的選擇。
六是整體FRP制作。
      FRP制品的可設(shè)計(jì)性、制作方便的特點(diǎn)，使之在一些特殊行業(yè)中得到了大量的應(yīng)用，包括汽車行業(yè)中的概念車制作與零部件制作、各類模型和模特兒等。在這些FRP產(chǎn)品中，不僅要求樹脂玻璃鋼具有精確的尺寸外，更要求基材樹脂具有高強(qiáng)的力學(xué)性能。而超低收縮環(huán)氧乙烯基酯樹脂作為一種高性能特種樹脂，具有比通用不飽和樹脂更好的力學(xué)性能，已為該行業(yè)了解，從而在航模、汽車零部件等制作中得到大量的應(yīng)用