表1中的結(jié)構(gòu)構(gòu)造是常見(jiàn)的FRP船舶中的鋪層設(shè)計(jì)。可以看出，在彎曲剛度相近的情況下，夾層結(jié)構(gòu)的重量比非夾層結(jié)構(gòu)減輕很多。
               
       泡沫夾層結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)還有：良好的隔熱和隔音性能、抗沖擊損傷性能及施工簡(jiǎn)便性等。在夾層結(jié)構(gòu)中由于芯材是孔隙材料，整個(gè)夾層結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱系數(shù)和R值均比非夾層結(jié)構(gòu)低。由于層合板的層數(shù)減少，降低了鋪層制作成型的工作量，同時(shí)因?yàn)閵A層結(jié)構(gòu)的剛度較高，減少了加筋的數(shù)量，這有利于沖擊荷載的擴(kuò)散。此外，孔隙芯材還能降低船舶航行中的噪聲。
      泡沫芯材的性能和應(yīng)用

      對(duì)于芯材，除了剪切模量和強(qiáng)度以外，還需考慮材料的其他性能特點(diǎn)。壓縮強(qiáng)度與承受局部荷載的性能相關(guān)，這種局部荷載包括工具的墜落、拖船調(diào)船時(shí)由拖柱、帶纜樁和吊環(huán)等產(chǎn)生的局部荷載。圖3和圖4表示了不同泡沫芯材的剪切模量和剪切強(qiáng)度，圖5為幾種常見(jiàn)泡沫芯材的壓縮強(qiáng)度。

由于泡沫材料是孔隙塑料，還需要根據(jù)設(shè)計(jì)夾層構(gòu)件的溫度要求，參考泡沫的熱變形溫度來(lái)選擇適當(dāng)?shù)呐菽静摹３Ｒ?jiàn)泡沫的熱變形溫度參見(jiàn)圖5。
           
                     
             
                   
        交聯(lián)PVC泡沫：這種泡沫是由熱塑性的PVC和交聯(lián)熱固性聚氨酯組成，通常簡(jiǎn)稱(chēng)交聯(lián)PVC泡沫，其主要產(chǎn)品型號(hào)為 Divinycell、Klegecell以及Herex C。交聯(lián)PVC的強(qiáng)度和剛度比線(xiàn)性PVC的高，但是韌性要差。交聯(lián)PVC泡沫的熱穩(wěn)定溫度為120oC。所以在和環(huán)氧預(yù)浸料共同使用時(shí)，需要注意PVC的熱蠕變性能。使用溫度范圍為-240oC－+80oC，并且能夠耐多種化學(xué)物質(zhì)腐蝕。盡管PVC泡沫是可燃材料，但阻燃型的PVC泡沫可用于有嚴(yán)格防火要求的結(jié)構(gòu)中，例如列車(chē)車(chē)廂等。但是需要注意的是PVC在燃燒以后，會(huì)產(chǎn)生HCl。
        PVC泡沫耐苯，所以能夠和聚酯樹(shù)脂共同使用。PVC泡沫主要用在一些不需要壓力罐的工藝中。選擇固化工藝方法時(shí)，應(yīng)慮及PVC泡沫在溫度升高時(shí)會(huì)釋放氣體，在采用RTM工藝時(shí)需要注意。交聯(lián)PVC泡沫通常用于船底、舷部、甲板、艙壁及上層建筑中。主要廠(chǎng)商有Airex和Diab公司，有多種不同的型號(hào)和密度可供選擇。

 線(xiàn)性PVC泡沫：這類(lèi)泡沫具有高的韌性、良好的抗沖擊性能、能量吸收性能和耐疲勞性能。線(xiàn)性PVC泡沫的強(qiáng)度和剛度相對(duì)交聯(lián)PVC來(lái)講要低。在施工過(guò)程中需要注意的是，樹(shù)脂中的笨會(huì)滲透到泡沫里面，使樹(shù)脂固化不完全，同時(shí)引起泡沫降解。這種泡沫通常用于船體受沖擊荷載比較大的部位，例如船底和舭舷部。目前主要產(chǎn)品是Airex公司的Airex R 63系列。

 PS泡沫：曾廣泛用在船舶、沖浪板制造行業(yè)。雖然其具有重量輕（40kg/m3），成本低，易于機(jī)械加工等主要優(yōu)點(diǎn)，但因力學(xué)性能差，很少在高性能結(jié)構(gòu)構(gòu)件中使用。另外，這種泡沫不能和聚酯樹(shù)脂同時(shí)使用，因?yàn)闃?shù)脂中含有的苯會(huì)降解泡沫。

PUR泡沫：與其他泡沫相比，其力學(xué)性能一般，樹(shù)脂/芯材界面易產(chǎn)生老化，從而導(dǎo)致面板剝離。作為結(jié)構(gòu)材料使用時(shí)，常用作層合板的縱、橫桁條或加強(qiáng)筋之芯材。有時(shí)PUR泡沫也能用于受載較小的夾層板中，起到隔熱或隔音的作用。該類(lèi)泡沫的使用溫度是150oC左右，吸聲性能良好，其成形非常簡(jiǎn)單，但是機(jī)械加工過(guò)程中易碎或掉渣。PUR泡沫價(jià)格相對(duì)便宜，發(fā)泡工藝也比較簡(jiǎn)單，采用液體發(fā)泡。國(guó)內(nèi)國(guó)外有眾多的生產(chǎn)廠(chǎng)商。

SAN泡沫：它屬于熱塑性材料，如加拿大ATC公司生產(chǎn)的Corecell®泡沫，主要是針對(duì)船舶市場(chǎng)而開(kāi)發(fā)的。發(fā)泡制作工藝和線(xiàn)性PVC的工藝基本相同。性能也和線(xiàn)性PVC基本相同，熱穩(wěn)定性能比線(xiàn)性PVC好，相當(dāng)于普通交聯(lián)PVC。大多數(shù)情況下，在船舶結(jié)構(gòu)中可以用SAN泡沫代替線(xiàn)性PVC泡沫。

PEI泡沫：由聚醚酰亞胺/聚醚砜發(fā)泡而成，具有很高的使用溫度和良好的防火性能，不過(guò)其價(jià)位相對(duì)較高，但是這種泡沫可以在兼有結(jié)構(gòu)要求和防火要求的部位使用，其使用溫度為-194oC－+180oC。由于能滿(mǎn)足嚴(yán)格的防火阻燃要求，適合在飛機(jī)和列車(chē)內(nèi)使用。目前市場(chǎng)上有Airex公司的Airex R82 之PEI泡沫。

PMI泡沫：在相同密度的條件下，PMI是強(qiáng)度和剛度最高的泡沫材料。其高溫下耐蠕變性能使得該泡沫能夠適用高溫固化的樹(shù)脂和預(yù)浸料。PMI泡沫經(jīng)適當(dāng)?shù)母邷靥幚硪院螅軡M(mǎn)足190oC的固化工藝對(duì)泡沫尺寸穩(wěn)定性的要求，適用與環(huán)氧或BMI樹(shù)脂共固化的夾層結(jié)構(gòu)構(gòu)件中。PMI泡沫是采用固體發(fā)泡工藝制作，其為孔隙基本一致、均勻的100%閉孔泡沫。目前市場(chǎng)上有德國(guó)德固賽（Degussa）公司生產(chǎn)的ROHACELL®和日本積水化學(xué)公司生產(chǎn)的FORMAC®之PMI泡沫。