綜述了熱塑性碳纖維復(fù)合材料界面研究的新進(jìn)展。指出由于熱塑性復(fù)合材料基佴_樹(shù)脂是高聚物，熔體粘度很大，很難均勻地分布在增強(qiáng)纖維之中并與纖維形成良好浸漬，存在界面結(jié)合不良的問(wèn)題，因此對(duì)其界面優(yōu)化設(shè)計(jì)要有一個(gè)新的認(rèn)識(shí)。界面上沒(méi)有化學(xué)鍵結(jié)合，界面結(jié)合不良，但只靠短化學(xué)鍵的連接，界面結(jié)合也不良，必須有～個(gè)強(qiáng)韌結(jié)臺(tái)的界面，既有強(qiáng)結(jié)合又具有界面松弛能力同時(shí)又能與高聚物基體融合的界面緩沖層的優(yōu)化設(shè)計(jì)。對(duì)于Plueddemann偶聯(lián)劑的概念中偶聯(lián)劑“必須成為樹(shù)脂的一部分”，作者認(rèn)為最好的方法是就是樹(shù)脂本身，即它既與纖維化學(xué)鍵鍵合，又與樹(shù)脂良好相容，界面匹配，這將是熱塑性復(fù)合材料界面層設(shè)計(jì)的一種新方法。

       熱塑性纖維復(fù)合材料可以直接在溫度和壓力作用下模壓或擠出、注射等快速成型，具有制造周期短，制品斷裂伸長(zhǎng)率較大，吸水性小，損傷容易修補(bǔ)、零部件之間的連接可以采用各種焊接方法，且其廢料和邊角料可回收使用等優(yōu)點(diǎn)。高性能的熱塑性樹(shù)脂具有較高的熱形變溫度，有的可高于260℃，而且還可以在成型后采用電子束、Y一射線、等離子體輻射等方法使它們交聯(lián)，從而進(jìn)一步提高其耐熱性。因此上個(gè)世紀(jì)70年代開(kāi)始，熱塑性纖維復(fù)合材料的研究便引起人們的廣泛重視。圍繞著如何提高纖維復(fù)合材料性能方面，人們從以下四個(gè)方面開(kāi)展了大量的研究工作：(1)合理的復(fù)合工藝；(2)纖維的合成與選擇；(3)高性能樹(shù)脂的發(fā)展；(4)界面層與界面層設(shè)計(jì)。在固定了纖維與基體的體系中，界面層的作用便顯得非常重要。

       纖維復(fù)合材料有機(jī)地結(jié)合了纖維和基體材料的優(yōu)點(diǎn)，外界的載荷通過(guò)基體與纖維界面的剪切作用而傳遞給纖維，纖維承擔(dān)起主要的載荷，使復(fù)合材料整體呈現(xiàn)出高強(qiáng)度、高模量是的特征。在纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料中，界面層在復(fù)合材料中所占的比例很大，纖維(5～7 cm)復(fù)合材料每100cm3體積中，界面面積為3～7 X106cm2，因此研究纖維與基體之間應(yīng)力傳遞橋梁的界面作用，研究界面層優(yōu)化設(shè)計(jì)及其與復(fù)合材料性能之間的關(guān)系，即復(fù)合材料界面工程，是復(fù)合材料研究的一個(gè)重要領(lǐng)域，其重要性也得到了廣泛的承認(rèn)。

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