隨著歐盟WEEE、RoHS兩個(gè)指令的實(shí)施，全球電子行業(yè)將進(jìn)入無鉛焊接時(shí)代。無鉛化發(fā)展的必然趨勢(shì)，快速拉動(dòng)了無鉛等相關(guān)材料的需求和系列產(chǎn)品的走強(qiáng)，提升無鉛、無鹵化比重，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成為覆銅板行業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)需求的當(dāng)務(wù)之急。雙酚A酚醛樹脂及雙酚A酚醛環(huán)氧樹脂作為制造無鹵覆銅板的原材料，具有廣闊的應(yīng)用前景。2000年巳陵公司開始自主開發(fā)雙酚A線性酚醛及其環(huán)氧樹脂，該產(chǎn)品于2004年中試取得成功，2007年該產(chǎn)品逐步進(jìn)入規(guī)模生產(chǎn)。
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無鉛化趨勢(shì)下的雙酚A酚醛及其環(huán)氧樹脂研究.pdf
多年來，環(huán)氧樹脂層壓制造中的主流固化劑為雙氰胺。優(yōu)點(diǎn)是粘結(jié)性與柔韌性較好，缺點(diǎn)是耐熱性與耐離子遷移性不佳，制得的印刷電路板玻璃化溫度低，不能滿足無鉛焊接的要求。
以雙酚A取代苯酚作生產(chǎn)原料合成的線性酚醛樹脂，由于原材料雙酚A的雙官能度結(jié)構(gòu)、低揮發(fā)性和遷移性、化學(xué)分子結(jié)構(gòu)的剛性等優(yōu)點(diǎn)，雙酚A型線性酚醛樹脂用作固化劑可以很好地克服雙氰胺和苯酚線性酚醛樹脂存在的不足，從而滿足環(huán)氧覆銅層壓板技術(shù)發(fā)展的高性能化特別是高耐熱的要求，是一種很有應(yīng)用前景的環(huán)氧樹脂固化劑。多官能度的雙酚A酚醛環(huán)氧樹脂兼有酚醛和環(huán)氧的性能，由于酚醛環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中含有2個(gè)以上的環(huán)氧基團(tuán)，而且引入了更多具有良好熱穩(wěn)定性的芳環(huán)，使固化后交聯(lián)密度高，產(chǎn)品的玻璃化轉(zhuǎn)溫度( Tg)高，各項(xiàng)性能也相應(yīng)得到改善。同時(shí)，環(huán)氧官能度高，能夠提供的交聯(lián)點(diǎn)多，易形成高度交聯(lián)的三維結(jié)構(gòu)，其固化物表現(xiàn)出優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣性能、耐水性、耐化學(xué)藥品性，較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熱穩(wěn)定性。
此外，雙酚A線性酚醛及其環(huán)氧樹脂還可分別作為改性材料與其它固化劑及環(huán)氧樹脂復(fù)配，用于需要提高固化物性能，特別是耐熱性的場(chǎng)合。
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