復合材料的疲勞特性決定了復合材料使用的可靠性和安全性。因此，研究復合材料的疲勞損傷壽命具有重要工程實際意義。復合材料的疲勞壽命長于金屬材料。為了減少疲勞試驗加載次數(shù)，節(jié)省試驗時間，必須提高載荷，碳纖維增強復合材料最大疲勞載荷可到其靜強度的80%，玻璃纖維增強復合材料的最大疲勞載荷也通常達到其靜強度的60%，在較大應力水平疲勞試驗時，玻璃鋼疲勞試驗載荷很大。然而在現(xiàn)有的“玻璃纖維平板拉一拉疲勞性能試驗方法”的標準中，試驗片兩端由夾具握持，若夾持力太大，容易將試驗片夾碎；若減小夾持力，在較大循環(huán)拉伸載荷作用下，夾頭與試驗片之間極易打滑，且夾持拉伸會在試樣試驗區(qū)產(chǎn)生彎曲力矩，使試驗片提前發(fā)生破壞，測得的疲勞壽命偏小。
 

       本文針對玻璃鋼復合材料樣條疲勞試驗存在的問題對試驗片形狀與尺寸進行了改進設計，并通過試驗片應力分布進行了有限元分比，對試驗片尺寸進行了優(yōu)化設計，為減小夾具本身帶來的影響，盡可能使試驗區(qū)得到純應力，避免其它形式的破壞保證試驗的成功率。