作為國內外知名的玻纖制品供應商，泰山玻纖在智能制造創(chuàng)新方面走在了行業(yè)的前列。泰山玻纖將先進的信息技術與玻纖生產(chǎn)工藝流程高度融合，持續(xù)推動管理創(chuàng)新，“兩化”深度融合效果逐漸顯現(xiàn)。走進泰山玻纖滿莊新區(qū)的生產(chǎn)車間，先進的檢裝機械手，搶眼的自動AGV導航車，井然有序的自動包裝生產(chǎn)線，一切都在有條不紊地高速運轉。高度自動化、信息化的生產(chǎn)線讓國際同行參觀后紛紛稱贊，樹立了玻纖行業(yè)“中國制造”的良好形象。

　　“十二五”以來，泰山玻纖緊緊抓住信息化的浪潮以及充分利用公司新區(qū)建設的有利時機，在新區(qū)新項目建設上全力推進了“智能工廠”建設。泰山玻纖新建成的年產(chǎn)16萬噸池窯拉絲生產(chǎn)線項目集成應用了DCS系統(tǒng)、配合料及浸潤劑自動配制系統(tǒng)、物流自動輸送系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)等模塊，配置了AGV自動導航車、助力機械手、全自動機器人等先進智能裝備，基本實現(xiàn)了“物流機械化、設備自動化、控制信息化”的目標。經(jīng)測算，該項目較老生產(chǎn)線相比，人均產(chǎn)能提高一倍以上，人工數(shù)量減少1/3，能耗降低30%，生產(chǎn)成本大幅降低，綜合技術水平達到國際先進，為玻纖行業(yè)節(jié)能降耗、智能控制、綠色發(fā)展等發(fā)揮了良好的示范帶頭作用。

　　2014年8月，泰山玻纖啟動實施了基于SAP平臺的ERP系統(tǒng)。目前已基本實現(xiàn)了財務會計、成本管理、生產(chǎn)運行、采購倉庫、銷售管理等業(yè)務流程的一體化集成，同時與立體庫系統(tǒng)、條碼系統(tǒng)、MIS系統(tǒng)對接，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)實時傳輸。下一步泰山玻纖將繼續(xù)深化實施SAP推進工作，不斷完善企業(yè)軟硬件設施，逐步建成數(shù)字化智慧工廠，借著“中國制造2025”的東風實現(xiàn)玻纖“智能制造”方面的新跨越。

　　據(jù)悉，此次試點示范項目的遴選，由地方工業(yè)和信息化主管部門、中央企業(yè)推薦，工信部組織專家進行綜合評價而選出的。專家主要從試點示范代表性、技術水平、與要素條件符合程度、持續(xù)增長性等方面對項目進行評價，并綜合考慮行業(yè)分布、區(qū)域分布、試點示范類別構成等因素，最終確定了首批46個試點示范項目。46個項目覆蓋38個行業(yè)，分布在21個省(自治區(qū)、直轄市)，涉及流程制造、離散制造、智能裝備和產(chǎn)品、智能制造新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理、智能服務等6個類別，體現(xiàn)了廣泛的行業(yè)、區(qū)域覆蓋面和較強的示范性。 

　　泰山玻纖將于2015年9月2-4日參加在上海世博展覽館舉辦的第21屆中國國際復合材料展覽會（1號館，1012號展位），歡迎蒞臨訪問參觀！