氫氧化鋁有結晶型和無定型，常使用的主要是單斜晶系的α－Al(OH)3。氫氧化鋁是一種添加型阻燃劑，參考用量40～140份，適用于環氧樹脂、酚醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、丙稀酸樹脂、聚氨酯、聚氯乙稀、聚丁橡膠等；亦可用于催化劑載體。它在200℃時分解放出結晶水：2Al(OH)3 ---- Al2O3 + 3H2O 分解時吸收熱量1.96kj/g,可降低燃燒表面的溫度，起到阻燃作用;生成的水蒸氣，會稀釋可燃性氣體，能捕捉有害氣體，減少煙霧和毒氣，具有抑煙作用。氫氧化鋁分解時不產生有毒氣體，也不產生腐蝕性燃燒產物，阻燃效果好，可達到UL94 V-0級標準，因此氫氧化鋁是一種高效價廉無公害的無機阻燃劑。
氫氧化鋁又稱三水合氧化鋁（α-Al2O3·3H2O ），經超細化后廣泛用作合成材料的環保無鹵阻燃劑，能與各種有機阻燃劑配合使用產生協效作用，提高材料的阻燃性能及物理機械強度。吸熱量達1967.2J/kg，能有效抑制聚合物的升溫和熱降解。ATH分解釋出大量水蒸氣能稀釋可燃氣體，抑制燃燒蔓延。ATH緊密堆積的雙層晶體結構能捕捉引發聚合物燃燒的羥基自由基，斷絕連鎖反應。ATH脫水后在聚合物表面形成耐高溫致密Al2O3保護膜，隔絕空氣防止火焰蔓延。耐高溫致密Al2O3保護膜還能促進聚合物碳化，吸附固體顆粒，抑制濃煙產生。
氫氧化鋁是目前世界上用量最大的無機阻燃劑之一，它具有阻燃、消煙、填充三大功能在燃燒時無二次污染，熱解時不產生有毒和有腐蝕性的氣體、并吸熱和放出水蒸汽，具有阻燃自熄性能。它不但在聚烯烴中分散性好，且易于與其他添加物質產生阻燃協同效應，另外由于結晶水的存在，還可使聚合物制品賦予抗靜電功能，同時使高分子聚合物的強度和韌性等性質得到改善和提高。氫氧化鋁又稱難燃劑，耐火劑或防火劑：賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑；依應用方式分氫氧化鋁為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。根據組成，添加型阻燃劑主要包括無機阻燃劑、鹵系阻燃劑(有機氯化物和有機溴化物)、磷系阻燃劑(赤磷、磷酸酯及鹵代磷酸酯等)和氮系阻燃劑等。反應型阻燃劑多為含反應性官能團的有機鹵和有機磷的單體。此外，具有抑煙作用的鉬化合物、錫化合物和鐵化合物等亦屬阻燃劑的范疇。主要適用于有阻燃需求的塑料，延遲或防止塑料尤其是高分子類塑料的燃燒。使其點燃時間增長，點燃自熄，難以點燃。如下優點：
1、安全無毒。阻燃劑本身無毒并且燃燒時也不產生有毒氣體，它既是阻燃劑又是消煙劑。（如圖添加氫氧化鎂阻燃劑和常規橡膠的燃燒發煙情況對比）。
2、良好的物理性能，雖然填充量要求大，但并不降低剛性，耐熱變形和抗沖擊性。
3、良好的成形性，填充量雖大，但成形性能好，大型電視機后蓋也易成形。
4、于聚合物的互溶性好，不存在有機阻燃劑易發生的滲出和升華現象。
5、不產生腐蝕性氣體。
6、阻燃兼有填充性，尤其是我廠提供的纖維狀氫氧化鎂阻燃劑還兼有增強功能。
基于上述特性，在全球環保要求日趨嚴格的今天，氫氧化鎂阻燃劑在聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、三元乙丙橡膠（EPDM）及不飽和聚酯和油漆涂料等高分子材料中已被廣泛使用，在阻燃母料、阻燃電纜、膠帶制品、室內裝飾材料、皮帶傳輸等行業正取得可喜成果，并正在不斷擴大其新的用途。如在100份苯乳膠中，分別添加53份氫氧化鎂和氫氧化鋁，燃燒時不僅氫氧化鎂的阻燃效果好，而且使材料發煙量下降的能力也較氫氧化鋁突出，在聚烯烴和—聚烯烴中，分別添加適量的氫氧化鎂和氫氧化鋁，氫氧化鎂添加100份時，相對于添加100份的氫氧化鋁不僅氧指數較大，而且抗拉強度，伸長率也較高 。在100—200PHR高填充下尚能基本保持聚丙烯原有性能。一般用氫氧化鎂填充的聚丙烯其抗張強度、抗沖擊強度要比聚丙烯差，然而，通過改性后的氫氧化鎂阻燃劑其常溫沖擊強度且優于聚丙烯基料，這說明在氫氧化鎂的形態上，尤其是在表面處理技術、表面劑的選用上仍有很大地值得研究的余地。大量研究和實踐證明氫氧化鎂微粒越小其在高分子材料之中的分散性和均勻性越高，其阻燃性能也就越好，而且高填充量時對于材料的可加工性能影響也就越小。超細級（5000目以上）的氫氧化鎂即使高填充量的使用，亦不致急劇地影響其制品的物理性能，如能通過合適的改性，
則會有更理想的效果。
主要用途本產品為填充型無鹵阻燃劑、抑煙劑，廣泛用于電線電纜料，絕緣料、阻燃膠管、膠帶、石油化工、電器材料、陶瓷、耐火材料、涂料等。為無機化合物，高溫灼燒分解出的氣體對人、畜無害，不產生二次污染。具有添加量大、阻燃效果好、成本低等特點，并可以改進材料抗電弧性和增強沖擊強度、抗彎曲強度等。
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