本文對硫脲改性多胺（二乙烯三胺）固化劑固化環(huán)氧樹脂進行了系統(tǒng)研究，分析了合成反應時間、合成反應溫度和合成單體配料比對固化劑性能的影響，并進一步考察了固化劑與環(huán)氧樹脂的最佳摻量比。實驗結果表明：反應時間為3h，反應溫度為130℃，二乙烯三胺與硫脲的摩爾比為1.6時，合成的固化劑以1:5加入環(huán)氧樹脂中能在-10℃的低溫環(huán)境下10 h內快速固化環(huán)氧樹脂，有效提高固化體系在低溫下的固化能力。

       環(huán)氧樹脂的應用已從高新尖端技術滲透到日常工業(yè)和民用品，涉及到工業(yè)生產各個領域的相關部 門，特別是建筑行業(yè)。單純的環(huán)氧樹脂沒有使用價值，在使用時必須加入固化劑，使線性環(huán)氧樹脂分子交聯(lián)成網狀結構的大分子，成為不溶不熔的環(huán)氧塑料，從而才能顯示出其固有的優(yōu)良性能。因此，固化劑是應用環(huán)氧樹脂時最為必要的輔助材料[u。當前被廣泛使用的環(huán)氧樹脂固化體系主要有環(huán)氧樹脂一脂肪族多元胺體系和環(huán)氧樹脂一聚酰胺體系。其特點是：環(huán)氧樹脂，脂肪族多胺體系的反應速度快，但其產物韌性不高，操作時毒性大，刺激性強，給人和環(huán)境帶來不利影響；而環(huán)氧樹脂．聚酰胺體系雖然韌性好，毒性低，但凝膠時間較長(25℃下長達5h)，固化7天后才達到一定的固化強度。兩體系所配制的固化體系在環(huán)境溫度為10℃以下體系固化極其緩慢，喪失使用價值。所以迫切需要研究出一種低毒、低黏度、低固化溫度、力學性能好的固化劑，以滿足低溫固化尤其是北方冬季施工(-5℃以下)的要求。

         在本課題中選擇硫脲對脂肪胺改性縮合，以期制備出一種高活性的環(huán)氧樹脂固化劑，滿足低溫固化的要求。

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